DIN 16742: 2013 قطعات پلاستیکی قالب بندی شده - تحمل و شرایط پذیرش -1

May 21, 2020

پیام بگذارید

پلاستیک قطعات قالب - تحمل و شرایط پذیرش ؛

DIN 16742-2013 a

مقدمه

What's the best progress for making a small QTY of plastic parts? در مقایسه با مواد فلزی ، انحرافات قابل توجهی بیشتر در مورد بعد ، معمولاً هنگام استفاده و ساخت قطعات قالب دار ، فرم و مکان انتظار می رود. بر اساس خصوصیات خاص پلاستیک (به عنوان مثال تغییر شکل پذیری بالا ، سفتی کم) ، الزامات دقت عملکردی بسیار پایین تر از فلزات به منظور تولید قطعات قالب بندی شده اقتصادی با دقت ابعادی کافی است.

مشخصات خصوصیات کاملاً متفاوت از فلزات به دلیل ساختار ویژه پلاستیک ها و گزینه های اصلاح مواد آنها است. خواص پلاستیک های مربوط به دقت بعدی در کاربرد قالب سازی و در حین پردازش با روش قالب اصلی (قالب تزریق ، قالب گیری فشرده سازی ، قالب گیری چرخشی) بنابراین در مقایسه با مواد فلزی نیاز به ارزیابی و کمیت بسیار متفاوتی از تحمل های هندسی دارد. بنابراین استانداردهای تحمل قابل استفاده برای قطعات فلزی برای ساختارهای پلاستیکی قابل اتخاذ نیست ، یا فقط می توان آن را تا حد بسیار محدود انجام داد. این امر باعث می شود این استاندارد برای تحمل تولید نسبت به قطعات قالب پلاستیکی لازم باشد.

مشخصات خصوصیات ویژه پلاستیک به این معنی است که سه سطح مرجع بعدی مختلف تعریف شده در ضمیمه A و با توجه به عوامل تأثیرگذار اصلی باید مورد توجه قرار گیرد.

پیشگفتار

این استاندارد توسط کمیته کار NA 054-05-13 AA "تحمل برای قطعات قالب پلاستیک" کمیته استاندارد پلاستیک (FNK) تهیه شده است.

نسخه آلمانی DIN 16742 به عنوان معتبر گرفته می شود. هیچ تضمینی با توجه به ترجمه انگلیسی نمی توان دریافت کرد. از کاما به عنوان نشانگر اعشاری استفاده می شود. توجه به این احتمال وجود دارد که برخی از عناصر این سند ممکن است موضوع حقوق ثبت اختراع باشد.

DIN [و/یا DKE] مسئولیت شناسایی هرگونه حقوق حق ثبت اختراع را بر عهده نخواهد داشت.

اصلاحات

تغییرات زیر در رابطه با DIN 16901 استاندارد انجام شده است: 1982-11 خارج شده در 2009-10:

الف) ایجاد سازگاری گسترده با سیستم تحمل و تناسب بین المللی مطابق با ISO 1 ، ISO {1} ، ISO {2}} ، ISO 1101 ، ISO 1660 ، ISO 5458 ، ISO 5459 ، ISO 8015 ، ISO 10135 ، iso 14253-1 ، iso 14405-1 ، iso 14405-2 ، ISO 14406 ، ISO {13}} و iso 17450-2 ؛

ب) جایگزینی لیست ترکیبات قالب گیری به طور مداوم توسط یک نوع تکلیف بر اساس خصوصیات مربوط به دقت به روز می شود.

ج) طبقه بندی هزینه تولید بسیج (ثبات فرآیند ، تضمین کیفیت) برای سطح دقت مورد نیاز از یک تجزیه و تحلیل واقع گرایانه از ظرفیت تولید کننده قسمت قالب در سری تحمل ها (سری هزینه).

نسخه های قبلی

DIN 7710: 1941-08 ، 1943-09 ، 1951-03

DIN 7710-1: {{1} ، 1965-04 ، 1974-01

DIN 7710-2: {{1} ، 1966-12 ، 1974-01

DIN 16901: 1973-07 ، 1982-11

Customized CNC Machining Progress: Fast, Low-Cost and Versatile توالی پردازش منطقی زیر برای روابط همکاری بین توسعه بخش قالب ، تولید قسمت قالب بندی شده و ساخت ابزار رعایت می شود:

الف) طراح قسمت قالب ریزی شده در مورد تحمل های مورد نیاز ناشی از شرایط کاربرد و مونتاژ با در نظر گرفتن الزامات قسمت قالب گیری تصمیم می گیرد.

ب) سازنده قسمت قالب شده ، برای رعایت رابطه "تحمل عملکردی مورد نیاز ، تأیید می کندبزرگتر از یا برابر باتحمل ممکن است با استفاده از فناوری تولید "، تحمل های ممکن با فناوری تولید برای شرایط پذیرش تولید قسمت قالب بندی شده ، به موجب آن ممکن است توافق نامه های اقتصادی (به عنوان مثال هزینه های قیمت) گنجانیده شود. تحمل های مورد نیاز همیشه باید در مستندات طراحی تعریف شود از این طریق ، از ترس و تحمل عادت غیرقانونی دقیق و غیر اقتصادی است.

ج) مواد قسمت قالب دار به طور اتصال توسط طراح قسمت قالب شده پس از قرار دادن سفارش تعریف می شود. بنابراین او پایه و اساس تعیین انقباض قالب را تعیین می کند. پس از قرار دادن سفارش ، مقادیر محاسبه شده در رابطه با انقباض قالب گیری باید بین سازنده قسمت قالب بندی شده و ابزار ساز یا طراح ابزار توافق شود ، به موجب آن ممکن است از تجربه خارجی (به عنوان مثال سازنده ترکیب قسمت قالب) استفاده شود.

بسته به مشخصات مرکب از قسمت قالب ، طراحی قسمت قالب بندی شده و چیدمان ابزار ، پردازش پلاستیک تأثیر قابل توجهی در پایداری بعدی قطعات قالب دار دارد. دستگاه های پردازش روش شکل گیری اولیه سیستم های پیچیده ترمودینامیکی-روئولوژیک پیچیده هستند ، که با وجود فناوری تولید بسیار توسعه یافته هنوز پردازش و بهینه سازی شده اند.

خصوصیات مرتبط با ابعاد پلاستیک شامل دامنه شدید سختی یا سختی وابسته به نوع و همچنین انقباض قالب است. ابزار ناپایدار و ناهمگن و دمای قالب گیری در رابطه با جهت گیری ریزساختارها و تحمل های اضافی ناشی از سیستم های جریان منجر به ناهمسانگردهای خاصیت می شود که باعث تغییر شکل بیشتر یا کمتر (جنگ ، اعوجاج ، انسجام) قطعات قالب شده می شود. علاوه بر این ، اختلاف ضخامت دیواره یا غلظت جرم / غلظت مواد می تواند علل احتمالی تغییر شکل باشد. از این رو ، فرم ، موقعیت مکانی و زاویه به روش های بسیار پیچیده ای متصل می شوند ، که استاندارد سازی را در مقایسه با فلزات بسیار دشوارتر می کند.

Plastic Toilet Tank Injection Molding از این رو انحرافات ناشی از فرآیند غیرقابل اجتناب برای قسمت قالب ریزی شده انتظار می رود. روشی که باید در مورد انحرافات دنبال شود ، به عملکرد قسمت قالب ریزی شده بستگی دارد و منوط به توافق اجباری است: