DIN 16742: 2013 قطعات پلاستیکی قالب بندی شده - تحمل و شرایط پذیرش -2
پیام بگذارید
تحمل قطعات پلاستیکی قالب
مطابق با DIN 16742-2013 یک نسخه.
عمومی
اصل استقلال مطابق با Din en ISO 8015 هنگام استفاده از این استاندارد اعمال می شود.
انحراف از این اصل (به عنوان مثال الزام پاکت> اندازه ISO 14405 ⓔ یا داده های مشابه) به طور جداگانه بین شرکای قراردادی توافق می شود.
نقشه های قسمت قالب یا سوابق داده CAD با هندسه اسمی مطابقت دارد. تحمل متقارن با هندسه اسمی است. تحمل نامتقارن برای اندازه ها (به عنوان مثال ابعاد مناسب) باید با اصلاح ابعاد رسمی اسمی به یک بعد میانگین تحمل به یک مکان میدان تحمل متقارن تبدیل شودC: 100-0,6 99,7 ± 0,3.
روش تأیید باید منحصر به فرد تعریف شود. به طور خاص در مورد قطعات غیر پایدار ، مفهوم اندازه گیری از اهمیت ویژه ای برخوردار است (جهت گیری عملکردی ، سیستم مرجع و تعیین بیش از حد ، نفوذ گرانشی ، تظاهر و غیره) ، همچنین به DIN ISO 10579 مراجعه کنید.
مگر در مواردی که تعریف نشده باشد ، قطعات قالب پلاستیکی که در آن تحمل های عمومی رعایت نمی شوند ، در صورت عدم اختلال در عملکرد ، نیازی به رد خودکار ندارند.
در مورد قطعات چند مؤلفه ، گروه تحمل برای هر ماده تعیین می شود و به عنوان یک تحمل عمومی جداگانه (به عنوان مثال مؤلفه سخت مطابق TG 4 ، مؤلفه نرم مطابق TG 7) مشخص می شود.
ماده کمتر دقیق اساس تعیین تحمل در مورد اندازه های چند ماده را تشکیل می دهد. 23 درجه ± 2 K و 50 ± 10 ± 10 ٪ رطوبت هوا به عنوان یک فضای استاندارد در محدوده پلاستیک در Din en ISO 291 تعریف شده است.
این باید در قسمت برچسب زدن به این نکته توجه داشته باشد: "تحمل ISO 8015 - DIN EN ISO 291: 2008-08".
تحمل غیرمستقیم با تحمل های عمومی
فقط سری 1 (تولید استاندارد) طبق جدول 8 برای تحمل های عمومی اعمال می شود. تحمل عمومی باید به عنوان مثال در قسمت برچسب زدن یا در قسمت برچسب زدن مشخص شود:
تحمل عمومی DIN 16742 - TG6. تحمل فرم مشخصات به عنوان تحمل عمومی اعمال می شود ، یک سیستم مرجع برای این امر تعیین می شود.
اگر ابعاد تحمل عمومی به یک کنترل ابعاد جهت دهنده ارسال شود ، باید با توجه به امکان سنجی اندازه گیری در نقاشی نشان داده شود.
تحمل مستقیم با نشانه ابعاد در بعد اسمی
ابعاد پذیرش همه خصوصیات مستقیماً تحمل شده است. تمام ابعاد با تحمل عمومی در سوابق آزمون در نظر گرفته نمی شود. تحمل موقعیت تحمل کلی نیست.
در صورت لزوم توسط عملکرد ، آنها باید مستقیماً در نقاشی وارد شوند.
تحمل ابعادی باید مستقیماً با ابعاد برای ابعاد قطعات قالب دار با الزامات پایداری ابعادی قابل توجیه نشان داده شود. در هنگام انجام این کار ، ذکر می شود که خطوط مرزی ابعادی یا نقاط بیانگر ابعاد بازرسی (ابعاد مرجع ، ابعاد پذیرش) است. تعداد ابعاد مستقیم تحمل شده در هر قسمت قالب دار به دلایل اقتصادی تا حد امکان کم نگه داشته می شود.
تحمل زاویه های پیش نویس
پیش نویس ها (همچنین زاویه های پیش نویس) تمایلات ناشی از تولید در قسمت قالب ریزی شده در demouting هستندجهت گیری قطعات ابزار متحرک (به عنوان مثال مشت ، دریچه های دروازه ، فک) ، که به عنوان یک انتگرال مشخص شده اندمؤلفه نقشه های قسمت قالب یا سوابق داده CAD از سازنده قسمت قالب برای ابزارطراحی و تهیه ابزار و همچنین تولید قطعات. اختلاف بعد تمایل مشخص شده از نظرطراحی جزء تحمل های ابعادی یا فرم و انحراف مکان نیست.
نقاط اندازه گیری باید در مناطق مناسب برای ابعاد عملکردی در مشخصات تعریف شودابعاد دو نقطه ای را تعریف کنید.
5.5 ابعاد ، تحمل و اندازه گیری شعاع
حداقل 90 درجه از بخش دایره باید به عنوان یک کانتور قابل اندازه گیری برای مشخصات ارائه شودشعاعیادداشتشعاع می تواند با فرم های پروفایل تحمل شود.
مشخصات سطوح Freeform
سطوح فرم رایگان باید با تحمل فرم مشخصات مشخص شود. تأیید باید هماهنگ شود.
ساختار خاصیت ترکیب
عمومی
این استاندارد شامل هیچ نوع لیستی برای ترکیبات قالب یا تکلیف آنها برای دستیابی نیستدقت تولید. به منظور نشان دادن یک ژنرال ، خواص مربوط به دقت باید در نظر گرفته شودطرح انتساب برای تعداد زیاد و تنوع ترکیبات قالب گیری.
ناهمسانگردهای انقباض و انقباض
انقباض قالب گیری (VS) تفاوت نسبی بین ابعاد کانتور ابزار استLW در 23 درجه ± 2 کیلوگرمو ابعاد قسمت مربوطهLF 16 ساعت تا 24 ساعت پس از تولید ، تا اندازه گیری ذخیره می شودو در رطوبت هوا 2 23 درجه 2 و 10 ± 10 ٪ اندازه گیری شد.
طبق معادله محاسبه می شود
(1). 1 ×100 [%] = − لقبWF در مقابل
(1) کجاLF ابعاد قسمت قالب بندی شده است.LW ابعاد کانتور ابزار است.
انقباض قالب برای ترموپلاستیک و الاستومرهای ترموپلاستیک تعیین می شود (به عنوان مثال پانل های تست)مطابق با Din en ISO 294-4 و برای ترموست مطابق ISO 2577 در نمونه های تست استاندارد.
علل جسمی انقباض قالب گیری و تأثیر عوامل تأثیرگذار در ضمیمه B وضمیمه F.ناهمسانگردی انقباض توسط مطلق اندازه گیری می شوداختلاف ret از شکل دهی انقباض عرضی به سمتجهت جریان ذوب در مقابل┴ و انقباض قالب به موازات جهت جریان مذاب در مقابلدومبشر معادله را ببینید
(2). ∆vs=i vs┴ - در مقابلدومI (2) علل اصلی جسمی عبارتند از: موانع قالب گیری در نتیجه انقباض حرارتی مختلف توسط لایه های مرزی جامد ، موادغلظت ها و دمای کانتور ابزار مختلف و همچنین با تأثیر قسمت قالبطراحی ؛ تفاوت های قالب گیری به دلیل تقویت ناهمسانگرد
(به عنوان مثال پارچه ها ، پارچه های بافتنی ، روکش) ؛ جهت گیری مواد پر و تقویت کننده ، مولکول ها و ساختارهای مورفولوژیکی به دلیل جریانفرآیندها در نتیجه جریان برشی و کشیدگی. به طور خاص ، شکل ذرات و نسبت ابعاد (طولنسبت ضخامت یا نسبت ضخامت جانبی) مواد پر و تقویت کننده بر ناهمسانگردی تأثیر می گذاردخصوصیات
این می تواند از تأثیرات متنوعی در انقباض قالب گیری و ناهمسانگردی انقباض حاصل شود کهمقادیر عددی فقط rea هستندلیست به عنوان داده های دامنه. توزیع حاصل از انقباض قالب گیری ∆S استحاصل از مقادیر شدید در مقابلحداکثرو در مقابلحداقلبشر طبق معادله محاسبه می شود
(3). ∆S=vsحداکثر- در مقابلحداقل
(3) دامنه اندازه توزیع انقباض می تواند تحت تأثیر شرایط تولید (بهینه سازی فرآیند) باشد ،تفاوت های ترکیبات مربوط به دسته ای ، شکل بخش قالب و فناوری SPUR.مقادیر محاسبه شده متوسط از انقباض قالب در مقابلR مشخصات طراحی ابزار ، ساخت و ساز ونمونه برداری از ابزارها. طبق معادله (4) محاسبه می شود.در مقابلR = 0,5 (در مقابلحداکثر+ در مقابلحداقل)
(4) این مقدار محاسبه شده ، که پایه ای برای طراحی ابزار است ، در درجه اول از قسمت قالب ریزی شده انتظار می رودتولید کننده ، زیرا دومی می تواند به طور فعال در محدودیت ها تأثیر بگذارد و معمولاً داده های مربوطه را دارد.
آنها می توانند به عنوان یک محصول جانبی از اندازه گیری های بررسی بعدی تولید شوند. در موارد خاص ،مقادیر انقباض با نمونه گیری با ابزارهای مشابه باید دقیق تر شود. علاوه بر این ، قسمت قالب دارسازنده می تواند از داده ها و تجربه مربوط به تولید کننده ترکیب قالب استفاده کند.
درمورد ناهمسانگردی کوچک انقباض ، اختلافات انقباض را می توان در حد محدودی در نظر گرفتمقررات بعدی در ابزار. با کمک رایانهبیانیه های انقباض و تغییر شکل ممکن است بتوانند اطلاعاتی در این باره ارائه دهند. توزیع انقباض نیز برای دقت تولید قابل دستیابی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این محدوده مقدار با توجه به تجربه تولید کننده قسمت قالب دار تخمین زده می شود.
توجه داشته باشید اگر ناهمسانگردی انقباض را نمی توان به اندازه کافی در محاسبه کانتور در نظر گرفت ، توزیع انقباض بزرگتر و از این رو تغییر شکل انتظار می رود. هماهنگی به موقع بین مشتری و تولید کننده قسمت قالب در رابطه با این امر ضروری است.
Documemt رایگان برای DIN 16742-2013 ، لطفاً در زیر نماد را کلیک کرده و بارگیری کنید.
