راهنمای گام به گام برای درک تجزیه و تحلیل جریان قالب تزریق محصولات پلاستیکی

روی موارد تجزیه و تحلیل کلیدی تمرکز کنید

 

نتایج جریان

• زمان پر کردن: با مشاهده انیمیشن پویا و خطوط کانتور زمان پر کردن (شکل 1 را ببینید) ، می توانید زمان و توالی کلی پلاستیک موجود در قالب را درک کنید. توالی پر کردن مناطق مختلف را مشاهده کنید تا مشخص شود عدم تعادل در پر کردن وجود دارد یا خیر. به عنوان مثال ، اگر برخی از مناطق خیلی آهسته یا خیلی سریع پر شوند ، ممکن است منجر به مشکلاتی مانند عکس های کوتاه یا فلاش شود.
• دمای جلو را ذوب کنید: تغییر دما در جبهه مذاب را کنترل کنید. از تغییر بیش از حد دما جلوگیری کنید ، که می تواند باعث استرس و صفحه جنگ باقیمانده شود. این ممکن است باعث شود که پلاستیک با سرعت های مختلف خنک شود و در نتیجه تغییر شکل یابد.
• توزیع فشار: نمودار توزیع فشار ، به ویژه توزیع فشار در انتهای جریان قالب را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که توزیع فشار متعادل و متقارن است. فشار بیش از حد ممکن است منجر به انقباض مواد متناقض و بسته بندی کافی شود و در نتیجه علائم سینک و سایر نقایص ایجاد شود. در حالی که فشار خیلی کمی ممکن است باعث پر شدن ناقص شود.
• نیروی گیره: مقدار نیروی گیره را درک کنید تا مشخص شود که آیا نیروی گیره دستگاه قالب گیری تزریق برای برآورده کردن نیازهای قالب گیری کافی است یا خیر. اگر نیروی گیره کافی نباشد ، ممکن است منجر به مشکلاتی مانند فلاش در طی فرآیند قالب گیری تزریق شود.

 

نتایج ظاهر

 

• تله های هوایی: تله های هوا معمولاً در مناطقی که دو یا چند جبهه سیال با آن ملاقات می کنند رخ می دهد. آنها موقعیت هایی هستند که ممکن است حباب های هوا تولید شوند (شکل 2 را ببینید). حباب در این مناطق فشرده شده است که ممکن است مشکلاتی از قبیل عکس های کوتاه ، فشار تزریق بیش از حد و لکه های سطح ایجاد کند. آنها همچنین ممکن است مناطق با فشار زیاد و فشار زیاد را در محلی تشکیل دهند و منجر به چرب شدن شوند. به موقعیت های تله های هوا توجه کنید تا اقدامات تهویه را در طراحی قالب در نظر بگیرید.
• خطوط جوش: خطوط جوش خطوطی هستند که هنگام ملاقات ذوب پلاستیکی در طی فرآیند جریان تشکیل می شود و فیوز می شود. وجود خطوط جوش ممکن است قدرت و کیفیت ظاهر محصول را کاهش دهد. به خصوص در محصولاتی که نیازهای ظاهری بالایی دارند ، لازم است که وقوع خطوط جوش را به حداقل برسانید یا آنها را در موقعیت های ناخوشایند قرار دهید. موقعیت و استحکام خطوط جوش را تجزیه و تحلیل کرده و با تنظیم موقعیت دروازه و بهینه سازی مسیر جریان ، آنها را بهبود بخشید.
• پیش بینی مارک سینک: علائم سینک به دلیل انقباض ناهموار قطعات مختلف در طی مراحل خنک کننده و کوچک شدن پلاستیک ، بر روی سطح محصول تشکیل شده است. به موقعیت ها و درجه های احتمالی علائم سینک توجه کنید. برای مناطق ضخیم و یا قطعات با سازه های پیچیده ، علائم سینک به احتمال زیاد رخ می دهد. با تنظیم توزیع ضخامت دیواره و بهینه سازی فرآیند بسته بندی ، می توان علائم سینک را کاهش داد.

 

نتایج تغییر شکل جنگ 

 

تجزیه و تحلیل WARPAGE تغییر شکل احتمالی قسمت پلاستیکی را در طی فرآیند خنک کننده و جامد سازی ، از جمله مقدار کل تغییر شکل و مقدار تغییر شکل در هر مؤلفه جهت پیش بینی می کند. تغییر شکل WARPAGE بر دقت بعدی و عملکرد مونتاژ محصول تأثیر می گذارد. مناطق و مسیرها را با تغییر شکل در جنگی بزرگ شناسایی کرده و دلایل وقوع آن ، مانند خنک کننده ناهموار و انقباض متناقض را تجزیه و تحلیل کنید تا به منظور تنظیم پارامترهای طرح قالب و فرآیند.

 

تجزیه و تحلیل جامع و ارزیابی

 

• طرح های مختلف را با یکدیگر مقایسه کنید: اگر چندین طرح تجزیه و تحلیل جریان قالب گیری انجام شده است ، نتایج تجزیه و تحلیل طرح های مختلف را برای ارزیابی مزایا و مضرات هر طرح مقایسه کرده و برنامه مطلوب را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، شرایط پر کردن ، توزیع تله هوا و تغییر شکل صفحه را در موقعیت های مختلف دروازه ، مواد مختلف یا پارامترهای فرآیند مختلف برای تعیین مناسب ترین طرح برای قالب بندی محصول مقایسه کنید.
• با وضعیت تولید واقعی ترکیب کنید: نتایج تجزیه و تحلیل جریان قالب بر اساس مدلهای نظری و شرایط فرضی است. در تولید واقعی ، آنها ممکن است تحت تأثیر برخی از عوامل مانند دقت پردازش قالب ، عملکرد دستگاه قالب سازی تزریق و تفاوت در دسته های مواد قرار بگیرند. بنابراین ، ترکیب نتایج تجزیه و تحلیل جریان قالب گیری با تجربه تولید واقعی برای ارزیابی منطقی و تنظیم نتایج تجزیه و تحلیل لازم است.
• مشکلات را شناسایی کرده و اقدامات بهبود را پیشنهاد دهید: با توجه به مشکلات موجود در تجزیه و تحلیل جریان قالب گیری ، مانند پر کردن کافی ، تله های بیش از حد هوا و تغییر شکل جنگ بزرگ ، دلایل وقوع آنها را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات بهبود مربوطه را پیشنهاد می کند. به عنوان مثال ، موقعیت و کمیت دروازه را تنظیم کنید ، طراحی سیستم خنک کننده را بهینه کنید ، توزیع ضخامت دیواره محصول را تغییر دهید ، پارامترهای فرآیند تزریق و غیره را تنظیم کنید و سپس با انجام تجزیه و تحلیل جریان قالب گیری دوباره یا از طریق آزمایشات قالب واقعی ، اثربخشی اقدامات بهبود را تأیید کنید.

• #InjectionMolding #PlasticMold #PlasticMould #injection #Molding #Moulding #DoubleInjection #PlasticParts

  #PlasticMolds #PlasticInjection #PlasticManuFacturing #MoodManuFacturing #CustomizePlasticParts #CustomizeParts

 

قالب عمیق تجزیه و تحلیل قالب های انفرادی را به 100 دلار 80 دلار ارائه می دهد

 

اگر به خدمات ما علاقه دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما در هر زمان از تیم شما پشتیبانی خواهیم کرد!

 

با ما تماس بگیرید

B بلوک ، شماره 2 ، خیابان Nan Xing Three ، پارک صنعتی نان Fang ،

Bei Ce ، Humen ، Dong Guan ، Guang Dong ، China.

info@deepmould.com

اسکایپ: DeepMould

تلفن: 86-15024107707