هزینه ابزار قالب تزریق
پیام بگذارید
هزینه ابزار قالب تزریق
هزینه مواد
هزینه مواد با وزن مواد مورد نیاز و قیمت واحد آن ماده تعیین می شود. وزن ماده به وضوح نتیجه ی حجم و تراکم مواد است. با این حال ، حداکثر ضخامت دیواره این قسمت نیز می تواند نقشی داشته باشد. وزن مواد مورد نیاز شامل موادی است که کانال های قالب را پر می کند. اندازه آن کانال ها و از این رو مقدار مواد تا حد زیادی با ضخامت قسمت مشخص می شود.
هزینه ساخت قالب
هزینه تولید در درجه اول از نرخ ساعت و زمان چرخه محاسبه می شود. نرخ ساعت متناسب با اندازه دستگاه قالب گیری تزریقی مورد استفاده متناسب است ، بنابراین مهم است که درک کنیم چگونه طراحی قسمت بر انتخاب دستگاه تأثیر می گذارد. ماشینهای قالب گیری تزریقی معمولاً به تناژ نیروی گیره ای که ارائه می دهند اشاره می شود. نیروی بستن مورد نیاز توسط منطقه پیش بینی شده از قسمت و فشاری که با آن تزریق می شود تعیین می شود. بنابراین ، یک بخش بزرگتر به نیروی بستن بزرگتر و از این رو یک ماشین گران تر نیاز دارد. همچنین ، برخی از مواد که نیاز به فشار تزریق زیاد دارند ممکن است به دستگاههای با تناژ بالاتر نیاز داشته باشند. اندازه این قسمت همچنین باید با مشخصات دستگاه دیگر مانند سکته مغزی گیره ، اندازه پلاتین و ظرفیت شات مطابقت داشته باشد.
زمان چرخه را می توان به زمان تزریق ، زمان خنک کننده و زمان تنظیم مجدد تقسیم کرد. با کاهش هر یک از این زمانها ، هزینه تولید کاهش می یابد. با کاهش حداکثر ضخامت دیواره قسمت و حجم قطعه می توان زمان تزریق را کاهش داد. زمان خنک کننده برای ضخامت دیواره های پایین نیز کاهش می یابد ، زیرا آنها به زمان کمتری برای خنک کردن در تمام طول مسیر نیاز دارند. چندین خاصیت ترمودینامیکی مواد نیز بر زمان خنک کننده تأثیر می گذارد. در آخر ، زمان تنظیم مجدد بستگی به اندازه دستگاه و اندازه آن دارد. قسمت بزرگتر برای باز کردن ، بسته شدن و بیرون کشیدن این قسمت نیاز به حرکات بزرگتر از دستگاه دارد و یک دستگاه بزرگتر برای انجام این عملیات به زمان بیشتری نیاز دارد.
هزینه ابزار سازی
هزینه ابزار سازی دارای دو مؤلفه اصلی است - پایه قالب و ماشین کاری حفره ها. هزینه پایه قالب در درجه اول با اندازه پاکت قسمت کنترل می شود. قسمت بزرگتر به قالب قالب بزرگتر و گرانتر احتیاج دارد. هزینه ماشین کاری حفره ها تقریباً در همه جنبه های هندسه قسمت تحت تأثیر قرار می گیرد. درایور هزینه اولیه اندازه حفره ای است که باید ماشین کاری شود ، با منطقه پیش بینی شده حفره (برابر با منطقه پیش بینی شده قسمت و سوراخ های پیش بینی شده) و عمق آن اندازه گیری شود. هر عنصر دیگری که به ماشینکاری زمان بیشتری نیاز دارد ، می تواند به هزینه اضافه شود ، از جمله تعداد ویژگی ها ، سطح جدا کننده ، هسته های جانبی ، بالابرها ، دستگاه های بدون سیم ، تحمل و زبری سطح.
کمیت قطعات نیز بر هزینه ابزار سازی تأثیر می گذارد. مقدار تولید بیشتر به قالب کلاس بالاتر نیاز دارد که به سرعت پوشیده نشود. مواد قالب قوی تر منجر به هزینه پایه بالاتر قالب و زمان ماشینکاری بیشتر می شوند.
یکی از ملاحظات نهایی تعداد جهت های جانبی است که می تواند به طور غیر مستقیم بر هزینه تأثیر بگذارد. هزینه اضافی برای هسته های جانبی با تعیین تعداد استفاده شده تعیین می شود. با این حال ، تعدادی از مسیرها می تواند تعداد حفره هایی را که می توان در قالب قرار داد محدود کند. به عنوان مثال ، قالب برای بخشی که به 3 جهت جهت جانبی نیاز دارد ، می تواند فقط شامل 2 حفره باشد. هیچ هزینه مستقیمی اضافه نشده است ، اما ممکن است که استفاده از حفره های بیشتر بتواند پس انداز بیشتری ایجاد کند.
