چگونگی تنظیم عملیات تزریق قالب؟

1. هنگامی که محصول مورد آزمایش قرار می گیرد، لازم است به تنظیم پارامترهای روند در جدول رکورد فرایند ریخته گری برای تنظیم دستگاه. مدل باز شدن قالب قبل از تولید انبوه، باید توسط QC (کارکنان بازرسی کیفیت) مورد بررسی و تایید قرار گیرد.

2. قبل از اینکه اپراتور دستگاه را شروع کند، باید از پرسنل مدیریت یا کارکنان بازرسی کیفیت درباره نیازهای شروع محصول، الزامات کیفیت، نیازهای پردازش، الزامات بسته بندی و اقدامات احتیاطی خواسته شود. به شدت ممنوع است که عملیات را بدون آشنایی با استانداردهای کیفیت محصول آغاز کنید.

3. هنگامی که اپراتور شروع به کار می کند، کیفیت محصول باید با توجه به الزامات "راهنمای عملیات" دستگاه به کار گرفته شود و کنترل شود. محصول نامنظم نباید در جعبه تکمیل شود.

4. اپراتور نیاز به انجام بازرسی خود را بر روی کیفیت ظاهر هر محصول قالب تزریق با توجه به نیاز. نمونه را یک بار در هر 30 دقیقه بررسی کنید، با دقت ساختار داخلی را بررسی کنید، توجه کنید که آیا ستون شکسته، سوراخ کور، عدم چسبندگی و سایر پدیده های نامطلوب وجود دارد. مشکل باید بلافاصله تعطیل شود تا اطلاع رسانی شود تا مدیریت بهبود یابد.

5، سطوح کار را باید تمیز و مرتب نگه داشت، محصول باید به آرامی انجام شود و سطح بیرونی محصول باید روی میز روی آن قرار بگیرد (بدون معکوس شدن)، و محصولات زیادی نباید روی میز کار انباشته شوند. هنگام برداشت محصول از قالب، باید مراقب باشید. اجازه ندهید که محصول قالب را لمس کند یا محصول با یکدیگر برخورد کند تا از ابتلا به خارش یا خارش محصول جلوگیری شود.

6، قطع آب باید با دقت عمل شود، سطح آب باید صاف باشد، محصول را قطع نکنید و آسیب نرسانید. تقریبا جزئی از لبه محصول با یک میله مس یا پین اگزوز ریخته می شود. نیروی نباید بیش از حد بزرگ باشد و باید برای جلوگیری از کبود شدن یا خارش محصول یکنواخت باشد.

7. اگر در فرآيند توليد محصول معيوبي وجود داشته باشد، آن بايد به طور جداگانه (جدا شده) و به وضوح مشخص شود. رهبر کارشناسی ارشد / تیم باید نیروی انسانی را سازماندهی کند تا آن را در زمان مجدد انجام دهد.