SPI Mold Classifications

DEEP MOLD کلاس های SPI را از کلاس 101 تا 105 در قالب قالب گیری تزریق فراهم می کند. ما همیشه برای تامین نیازهای مشتری خود در مورد انتظارات خود از کیفیت، خدمات مشتری، ارزش، تحویل و نوآوری تلاش می کنیم.

طبقه بندی های زیر دستورالعمل هایی هستند که می توان برای به دست آوردن نقل قول ها و قرار دادن سفارش برای انواع قالب های یکسان استفاده کرد. تمایل ما از طریق این دسته بندی ها برای قرار دادن سفارش برای انواع قالب های یکسان است. تمایل ما از طریق این دسته بندی ها برای کمک به از بین بردن سردرگمی در سیستم نقل قول قالب و افزایش رضایت مشتری است.

طبقه بندی SPI MOLD از مایع تزریق تا 400 تن

مشتری قبل از شروع ساخت و ساز طراحی قالب را تایید می کند. تمام قالب ها دارای کانال های مناسب برای کنترل دما هستند. هر جا که امکان پذیر باشد، تمام جزئیات باید با نوع فولاد و سختی راکول مشخص شود. نام مشتری، شماره بخش و شماره قالب باید بر روی تمام قالب ها مهر شود. همه قالب ها و اجزای بزرگ باید دارای مقررات کافی برای دست زدن به آنها باشند، یعنی سوراخ چاله ها، اسلات های پریبار و غیره

1. کلاس 101 : حجم بسیار بالا
   ابزار تزریق تولید حجم بسیار بالا برای چرخه عمر بیش از یک میلیون ساخته شده است.

2. کلاس 102: حجم بالا
   ابزار تزریق متوسط به حجم بالا برای چرخه عمر ساخته شده نباید بیش از یک میلیون نفر باشد.

3. کلاس 103: دوره متوسط
   ابزار تزریق تولید حجم متوسط ساخته شده برای چرخه عمر نباید بیش از 500،000.

4. کلاس 104: کم حجم
   ابزار تزریق تولید کم برای چرخه عمر ساخته شده نباید بیش از 100،000 باشد.

5. کلاس 105: نمونه اولیه فقط
   ابزارهای نمونه اولیه تنها برای چرخه عمر ساخته می شوند تا بیش از 500 نباشد.

کلاس 101 ابزار - چرخه: یک میلیون و یا بیشتر

شرح: برای تولید بسیار بالا ساخته شده است. این بالاترین قیمت ابزار است و تنها با بالاترین کیفیت مواد ساخته شده است.

• طراحی ابزار دقیق مورد نیاز است.

• اجزای ساختار سازه برای حداقل سختی 28 Rc.

• حفره و هسته ها باید حداقل تا 48 رشته Rc سخت شوند. تمام جزئیات دیگر، مانند زیر قرار دادن، اسلایدها، بلوک های پاشنه، gibs، بلوک های گوه، بالابرها و غیره نیز باید از فولادهای سخت سخت استفاده شود.

• تخریب باید هدایت شود.

• اسلایدها باید دارای صفحات پوششی باشند.

• مقررات کنترل دما در هر کجا ممکن است در حفره ها، هسته ها و هسته های اسلاید باشد.

• در طول عمر یک ابزار، خوردگی کانال های خنک کننده باعث کاهش کارایی خنک کننده و کاهش کیفیت قطعات و افزایش زمان چرخه می شود. بنابراین توصیه می شود که صفحات یا درج حاوی کانال های خنک کننده از یک ماده مقاوم در برابر خوردگی یا برای جلوگیری از خوردگی استفاده شوند.

• قفل خط پرش در تمام ابزارها مورد نیاز است.

  
  

ابزار 102 کلاس - دوره: بیش از یک میلیون نفر نیست

توضیحات: ابزار تولید مواد با ابعاد متوسط، مناسب برای مواد ساینده و / یا قطعاتی که نیاز به تحمل نزدیک دارند. این یک ابزار با کیفیت بالا و با قیمت مناسب است.

• طراحی ابزار دقیق مورد نیاز است.

• اجزای ساختار سازه برای حداقل سختی 28 Rc.

• حفره ها و هسته ها باید حداقل به 48 محدوده Rc باشد. تمام مشخصات کارکردی دیگر باید ساخته شود و گرمای درمان شود.

• مقررات کنترل دما به طور مستقیم در حفره ها، هسته ها و هسته های اسلاید در هر کجا ممکن است.

• قفل خط کش برای همه ابزارها توصیه می شود.

• موارد زیر ممکن است یا ممکن است بسته به مقادیر تولید نهایی پیش بینی شده مورد نیاز باشد. توصیه می شود که موارد مورد نظر مورد نیاز برای اهداف تعیین شده باشد.

• کانال های کنترل دمای مقاوم در برابر خوردگی

• حفره های پوشیده شده

  
  

ابزار 103 کلاس - دوره: زیر 500،000

توضیحات: ابزار تولید متوسط.

• طراحی ابزار دقیق توصیه می شود.

• اجزای سازه ابزار باید دارای حداقل سختی 18 Rc باشد.

• حفره و هسته باید 28 Rc یا بالاتر باشد.

• تمام موارد اضافی اختیاری است.

  
  

ابزار 104 کلاس - دوره: زیر 100،000

توضیحات: ابزار تولید کم. فقط برای تولید محدود با مواد غیر ساینده مورد استفاده قرار می گیرد. محدوده قیمت کم و متوسط.

• طراحی ابزار توصیه شده است.

• اجزاء ساختار ابزار می توانند از فولاد یا آلومینیوم خفیف باشند.

• حفره ها می توانند از آلومینیوم، فولاد خفیف و یا هر نوع فلز متبلور باشند.

  
  

کلاس 105 ابزار - چرخه: بیش از 500 نیست

توضیحات: فقط نمونه اولیه ابزاری که با کمترین هزینه ساخته می شود امکان تولید یک مقدار بسیار محدود از قطعات نمونه را فراهم می کند.

• تمام اجزاء اختیاری هستند

یادداشت ها و نظرات:

1. کلاس 101: دوره بسیار بالایی، کلاس 102: حجم بالا و کلاس 103: ابزار تولید متوسط، در صورتی که امکان پذیر باشد، باید طراحی و تولید شود تا سیکل های کاملا اتوماتیک با خروج اتوماتیک اجرا شود. ابزارهای Class 101، Class 102 و Class 103 باید به گونه ای طراحی شده اند که بتوانند بهترین روش حذف قطعات خودکار را از قالب انتخاب کنند.

2. تمام ابزارها، به استثنای C105، باید برای کنترل دما، خنک سازی مناسب داشته باشند.

3. هر جا که امکان پذیر است، تمام قطعات باید با نوع فولاد و سختی راکول تقریبا مشخص شود.

4. تمام ابزارها باید سوراخهای eyebolt حمل را در قسمت بالا داشته باشند. به استثناء کلاس 105، سوراخ های سوراخ چاه باید در همه صفحات ماشینکاری شوند.

5. مشتری قبل از شروع کارخانه، باید طراحی ابزار را تایید کند