مشکلات رایج قالب های 2K در قالب گیری تزریقی چیست؟

Aug 15, 2022

پیام بگذارید

مشکلات رایج قالب های 2K در قالب گیری تزریقی چیست؟

Double Injection Molds 1

ابزارهای قالب پلاستیکی به عنوان مادر تمام صنایع شناخته می شوند و نقشی اساسی در پیشرفت تولید انبوه روزانه ما دارند. ابزارهای قالب بر کیفیت محصولات پلاستیکی تأثیر می گذارد، اما بر ظاهر آنها نیز تأثیر می گذارد. در واقع ابزارهای قالب تزریق 2K به دلیل اینکه می توان از دو رنگ و جنس مختلف به طور همزمان استفاده کرد، ظاهر بهتری دارد و می تواند پیشرفت کار موثرتری داشته باشد، بنابراین بیشتر مورد پسند مشتریان قرار می گیرد. اما با توجه به اینکه ساختارهای فرآیند آن بسیار پیچیده تر از یک قالب پلاستیکی معمولی است، می تواند مشکلات بیشتری را در پیشرفت قالب گیری تزریق پلاستیک ایجاد کند.

امروز می خواهم مسائل عادی را که با آنها روبرو خواهیم شد به شما نشان دهم، چه مشکلاتی در قالب گیری تزریقی ابزارهای قالب تزریقی دو رنگ -2K ایجاد می شود؟

The first one>

تغییر شکل قطعه: دلایل اصلی تغییر شکل به شرح زیر است:

1. تفاوت زیادی در دمای قالب بین cav و نیمه هسته قالب ها وجود دارد.

2. قطعات پلاستیکی در برخی از مناطق که نیاز به بازنگری در قالب گیری دارند می چسبند. مانند دنده ها، سوراخ ها. می توان برای کمک به قالب گیری چند درج فنری اضافه کرد، تغییر شکل را می توان حل کرد.

3. چسبندگی نیم طرف حفره قوی است.

4. سوئیچ ماده اولیه غیر طبیعی است.

5. توالی حالت سوئیچ غیر طبیعی است.

دو: مواد بیش از حد پر شده - دلایل پر شدن بیش از حد دهانه قالب تزریق 2K به طور کلی عبارتند از:

1. مقدار ناکافی پیش فشرده سازی در هسته قالب.

2. شرایط قالب گیری خوب نیست، همچنین محصول نهایی نهایی پس از اولین شلیک پر نشده است.

3. اندازه هسته قالب در جای خود نیست و در نتیجه ضخامت محصول نهایی ناکافی است.

4. اگر شات دوم PU، TPE و سایر مواد نرم باشد، ممکن است به دلیل دمای مواد و دمای بیش از حد قالب باشد.

سه: خط جدایی واضح است - دلایل مشخص بودن خط جداسازی در دهانه قالب تزریق 2K به طور کلی عبارتند از:

1. قالب هواکش ندارد یا هواکش خیلی بزرگ است.

2. موقعیت یا اعداد دروازه خوب نیست.

3. پارامترهای تنظیم خوب نیستند.

4. دمای قالب به اندازه کافی بالا است، لطفاً دمای قالب را افزایش دهید و همچنین فشار یا سرعت تزریق کم است.

شماره 4: ترک خوردگی قطعه: دلایل اصلی ترک خوردگی قطعه در قالب های تزریقی دو رنگ یا 2K اغلب مشاهده می شود:

1. اگر دما خیلی بالا باشد، سل خیلی نرم می شود و چقرمگی خود را از دست می دهد که باعث می شود بیشتر در معرض شکنندگی باشد.

2. سرعت پر کردن. به طور کلی، ما باید الزامات پر کردن قالب پلاستیکی را با سرعت مناسب برآورده کنیم. اگر سرعت برای پر کردن خیلی آهسته باشد، قطعات به راحتی شکسته می شوند.

3.لطفا فشار تزریق را در نظر بگیرید، در فرآیند قالب گیری تزریق 2K، اگر فشار تزریق خیلی زیاد است و همچنین سرعت تزریق خیلی سریع است، مواد بیش از حد است، زمان نگهداری تزریق خیلی طولانی است، همه این دلایل تنش داخلی بیش از حد را ایجاد می کند و استرس باعث ترک خوردن قسمت می شود.

4. موقعیت دروازه اشتباه است. هنگامی که شروع به طراحی قالب می کنیم، آنالیز جریان قالب را در نظر خواهیم گرفت.

موقعیت اشتباه دروازه باعث پر شدن خطوط جوش می شود، سپس این خط جوش به راحتی باعث ترک خوردن قطعه می شود.

در واقع، در مقایسه با سایر قالب‌های معمولی، قالب تزریق 2K ساختار بسیار پیچیده‌تری دارد و همچنین تحمل ماشین‌کاری قالب پلاستیکی منحصر به فرد را درخواست می‌کند. طراحی باید برگه اطلاعات دستگاه تزریق 2K را در نظر بگیرد و همچنین پردازش آن در طول قالب بسیار دشوارتر است. ساخت. در واقعیت، ممکن است مشکلات بسیار بیشتر از آن چیزی باشد که به آن اشاره کردیم. بنابراین، ما پیشنهاد می کنیم که مشتریان ما هنگام انتخاب تامین کننده قالب تزریق 2K به دقت در نظر بگیرند.

با Deep Mould تماس بگیرید، از خدمات حرفه ای و قیمت رقابتی ما راضی خواهید بود.