قالب تزریق چیست؟

قالب تزریق چیست؟ قالب گیری تزریقی فرایندی است که معمولاً برای ساختن وسایل از خرده ریزها و اسباب بازی های پلاستیکی گرفته تا قطعات بدنه خودرو ، کیس های تلفن همراه ، بطری های آب و ظروف استفاده می شود. در اصل بسیاری از قطعات پلاستیکی که در زندگی روزمره از آنها استفاده می کنیم قالب تزریق هستند. این یک فرآیند سریع برای ایجاد مقدار انبوه قطعات پلاستیکی یکسان است. انعطاف پذیری در شکل و اندازه قابل دستیابی با استفاده از قالب تزریق به طور مداوم مرزهای طراحی در پلاستیک را گسترده تر کرده و به دلیل آزادی طرح و وزن سبک ، گزینه های قابل توجهی برای مواد سنتی را فراهم کرده است.

دستگاه تزریق از سه مؤلفه اصلی ساخته شده است - قیف غذا ، پیچ و بشکه گرم شده. گرانول های پلاستیکی برای این قسمت توسط یک قیف به داخل بشکه گرم شده تغذیه می شوند. پلاستیک که در داخل قیف قرار داده می شود معمولاً به صورت پودر یا گرانول است اگرچه برخی از رزین ها ، به عنوان مثال ، لاستیک سیلیکون ، ممکن است یک مایع باشد و ممکن است مستلزم گرم شدن آن نباشد. سپس مواد با استفاده از عمل اصطکاک یک پیچ متقابل همراه با باندهای بخاری ذوب می شوند. پلاستیک مذاب از طریق نازل و درون یک حفره قالب تزریق می شود - به نظر می رسد آسان است ، اما قالب تزریق در واقع یک فرایند بسیار پیچیده است. در حین حفره قالب ، مواد سرد شده و به پیکربندی حفره محکم می شوند. هنگامی که قسمت سخت شده است ، پلاک متحرک که قالب نصب شده است باز می شود و قسمت با استفاده از پین های اجکتور بیرون می آید.

اندازه دستگاه قالب گیری تزریقی می تواند در هر نقطه از 5 تن نیروی گیره تا بیش از 6000 باشد. هر چه تناژ بیشتر باشد ، دستگاه بزرگتر است. در حقیقت ماشینهای قالب گیری تزریقی بر اساس تناژ یا به طور دقیق تر نیروی فشار یا فشار طبقه بندی می شوند.

به عنوان مثال ، ماشینی که قادر به تحمل 110 تن فشار بستن است ، برای 110 تن امتیاز دارد. این فشار اطمینان می دهد که قالب در طی فرایند تزریق بسته می شود. فشار بیش از حد کم یا بیش از حد می تواند باعث مشکلات کیفیت قطعات و همچنین چشمک زن شود ، جایی که مواد اضافی در لبه قسمت وجود دارد. ویسکوزیته پلاستیک مورد استفاده نیز تحت تأثیر فشار قرار دارد. شاخص MFI یا Melt Flow Index اندازه گیری ذوب پلیمرهای گرمانرم است که سهولت جریان آن را نشان می دهد.

هرچه MFI بیشتر باشد ، میزان تناژ مورد نیاز نیز بیشتر می شود. به عنوان مثال ، اجازه دهید بگوییم که شما یک قالب 4 حفره دارید و هر قسمت مربع 5 5 5 x x 0.2 ”است. ابتدا باید منطقه پیش بینی شده قسمت را محاسبه کنید. با استفاده از این قالب ، محاسبه می تواند 5 "x 5" = 25 اینچ مربع x 4 حفره = 100 اینچ مربع از منطقه پیش بینی شده باشد. محاسبه مساحت پیش بینی شده مورد نیاز است زیرا متغیر اصلی است که بر تناژ گیره تأثیر می گذارد. اگر از پلی پروپیلن 10 MFI استفاده می کنیم ، معمولاً از حداقل 2.5 تن در اینچ مربع پیش بینی شده استفاده می کنیم. بنابراین برای این قالب ، 100 اینچ مربع از منطقه پیش بینی شده نیاز به یک دستگاه تزریق به اندازه حداقل 250 تن دارد.

عامل دیگر در اندازه گیری دستگاه صحیح ، اندازه شات و ابعاد قالب است.

کارکرد اصلی واحد بستن بستن و باز کردن قالب و همچنین بیرون کشیدن قطعات است. دو مورد از انواع متداول بست ، گیره های جابجایی و بست های هیدرولیکی هستند. گیره های جابجایی توسط سیلندرهای هیدرولیک عبور می کنند. این گیره ها از اتصالات مکانیکی برای ایجاد نیرو بیشتر از یک سیلندر هیدرولیک با همان اندازه استفاده می کنند که از یک اتصال مستقیم استفاده می کند.

اصول و مبانی بسیاری در مورد علم و فناوری قالب تزریق وجود دارد که می توانیم در پست وبلاگ بعدی به آن بپردازیم. با این وجود ، لازم به ذکر است که در حالی که اصول اولیه قالب تزریق تا حدودی ثابت باقی مانده است ، هرچه فن آوری بیشتری در گیره های موجود و فرآیندهای تزریق وارد کنیم ، پیچیده تر می شویم هنگام ساخت قالب یا ساخت دستگاهی برای قالب تزریق ، ملاحظات پیچیده تر می شوند.